Próiseas Cumhdach Meaisín Folús Galaithe- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Meaisín Cumhdaigh Fholúis Galaithe Is é an meaisín comhchoiteann i bhfolús le cur i bhfeidhm laethúil. Baineann go leor ábhar le leáphointe íseal mar alúmanam, fluairíd mhaignéisiam, agus suilfíd since úsáid as meaisín sciath galaithe. Mar gheall ar a chostas íseal agus a éifeachtúlacht ard, is é an rogha is fearr le monaróirí sciath. Roghnaigh. Meaisín sciath i bhfolús galúcháin, atá roinnte i meaisín sciath galú frithsheasmhachta, meaisín galúcháin ionduchtaithe, meaisín sciath galú frithsheasmhachta, go bunúsach cóta roinnt oibre crua-earraí laethúla agus ábhair sholúbtha, úsáidtear go forleathan go bhfuil meaisín sciath galaithe ionduchtaithe, srl.

1. Ullmhú roimh phláta

Áirítear leis an bpróiseas glanadh páirteanna plating, táirgeadh agus glanadh foinse galúcháin, glanadh daingneáin plating i seomra folúis, suiteáil foinse galú, suiteáil páirteanna plating, etc.

(1) páirteanna plátáilte a ghlanadh agus a láimhseáil:

Is táscaire tábhachtach é méid an fhórsa nasctha idir an ciseal scannáin agus dromchla na coda plátáilte ar chaighdeán an táirge. Is iomaí fachtóirí a shocraíonn é, agus is é an chóireáil dromchla roimh an sciath ceann de na bunfhachtóirí. Má tá ramhar, uisce asaithe, deannach, srl. Ar dhromchla na coda plátáilte, laghdóidh sé fórsa nasctha an scannáin agus beidh tionchar aige ar gharbhacht an dromchla.

Dígirt cheimiceach. Ba chóir go nglacfadh codanna éagsúla plátáilte miotail agus neamh-mhiotail leis an bpróiseas comhfhreagrach degreasing agus díbhreafaíochta. Le haghaidh modhanna sonracha, is féidir leat cuardach a dhéanamh i gcolún teicniúil an tsuímh ghréasáin seo chun féachaint ar earraí gaolmhara.

Deascán leictreastatach. Gearrtar leictreachas statach ar na codanna plátáilte le linn an phróisis mhúnlaithe, ar féidir leo poill a chur faoi deara sa chiseal scannán nó fórsa nasctha an scannáin a laghdú, mar sin ní mór an leictreachas statach a bhaint sula gcuirtear an primer i bhfeidhm.

Primer. Go ginearálta, is é 0.05 ~ 0.1um tiús an chiseal scannáin ar bun an ghalaithe, agus is é 0.5um an dromchla a bhíonn ag gnáthchodanna plating, agus tá tiús an chiseal scannáin i bhfad ó go leor chun an poll a líonadh. D'fhonn an gharbha dromchla a laghdú, is iondúil go gcuirtear primer speisialta de 7 ~ 10um i bhfeidhm ar dhromchla na gcodanna plátáilte chun claiseanna a dhíothú agus an éifeacht a bhaineann leis an dromchla a chothromú a bhaint amach.

(2) Foinse galúcháin a tháirgeadh:

De réir riachtanais úsáide an táirge agus ábhar na gcodanna plátáilte, is é an bunchoinníoll chun scannán ardchaighdeáin a fháil ná ábhar galúcháin cuí a roghnú.

Is iad na bunphrionsabail a bhaineann le hábhair scannán miotail a roghnú ná: cobhsaíocht theirmeach maith agus cobhsaíocht cheimiceach, neart meicniúil ard, strus inmheánach íseal, agus déine áirithe, nascadh maith le primer, frithchaiteacht ard, agus asbhaint i bhfolús. Beag; Foinsí ábhair leathana, praghsanna ísle, agus foinsí galúcháin comhfhreagracha.

Ní mór d'ábhair ghalaithe éagsúla an fhoinse ghalúcháin agus an modh plating galúcháin comhfhreagrach a roghnú.

(3) glanadh seomra folúis agus daingneán plating:

Má tá an seomra folúis leis an gclúdach istigh truaillithe, is féidir an clúdach a bhaint chun glanadh nó athnuachan. Mura bhfuil aon chlúdach inmheánach ann, is féidir é a ghlanadh le carbónáit chailciam, ansin é a ghlanadh le huisce, agus é a chaitheamh le eatánól ainhidriúil.

Is féidir daingneáin alúmanaim a úsáidtear go coitianta a bheith sáithithe i dtuaslagán 20% NaOH go dtí go bhfuil an dromchla donn, ansin déantar é a shruthlú le huisce reatha, sáithithe i HNO3 go dtí go n -imíonn an donn, agus ansin nite agus triomaithe.

(4) Suiteáil an fhoinse galúcháin:

Bí cúramach le lámhainní díghrádaithe a chaitheamh agus uirlisí a dhíscaoileadh roimh ré. Tabhair aird ar leith ar an dea -theagmháil idir an fhoinse galúcháin agus an leictreoid.

(5) Cuir na codanna plátáilte:

Ba chóir é a chur ar thalamh na gcodanna plátáilte agus na codanna plátáilte go cobhsaí agus go daingean chun cosc a chur ar na codanna plátáilte a bheith á gcaitheamh amach as an daingneán mar gheall ar uainíocht an daingneáin le linn galú. Tá sé riachtanach lámhainní díghrádaithe a chaitheamh, ná labhair, agus coinnigh na jig codanna plátáilte glan.

2. Céim i bhfolús

Oscail an comhla uisce fuaraithe, athraigh an brú uisce riachtanach, ceangail an príomhsholáthar cumhachta, dún an comhla atmaisféarach leis an seomra folúis, dún an chomhla píblíne, cuir tús leis an soláthar cumhachta caidéil mheicniúil, agus oscail an comhla réamh-fhaomhadh. Ag an am seo, aslonnaíonn an caidéal meicniúil an seomra folúis, ansin déanann sé bombardú ian, casann sé ar an gcumhacht téimh caidéil idirleata, agus dúnann sé an comhla réamh-fhaomhadh. Nuair a shroicheann an caidéal idirleata na riachtanais oibre, dún an comhla folúis, oscail an chomhla píblíne, agus oscail an comhla folúis ard. , Caidéal idirleata, caidéal meicniúil chun an seomra folúis a phumpáil, nuair a shroicheann an folús luach áirithe, bhácáil, réamh-leá agus galú.

3. Bombardú ian

Le linn an urscaoilte glow, bomann na hiain na leictreoin chun luas ard a fháil, agus gearrtar na codanna plátáilte go tapa mar gheall ar shoghluaisteacht mhór na leictreon. Tá malartú fuinnimh ar an dromchla, agus tarlaíonn imoibriú ceimiceach idir ciseal asaithe an phíosa plating agus an gás gníomhach chun an éifeacht a bhaineann leis an dromchla a ghlanadh a bhaint amach.

Is iad na coinníollacha a bhaineann le bombardú ian ná go bhfuil an brú gáis iarmharach cobhsaí ag 0.13 ~ 13pa, is é an voltas 1.5 ~ 10kV, agus is é an t -am 5 ~ 60min.

Féadann sé dlús a chur leis an éalú tapa den ghás a bhfuil an chuid plátáilte nó an daingneán ann, rud atá tairbheach chun an chéim fholús agus fórsa nasctha an chiseal scannáin a fheabhsú. Agus é ag bácáil, ba chóir a thabhairt faoi deara gur chóir go mbeadh an teocht bácála do chodanna neamh-mhiotalacha 20 ~ 30 ℃ níos ísle ná an teocht dífhoirmithe teirmeach sa chuid plátáilte. De ghnáth ní théann an bácáil miotail thar 200 ℃.

5. Premelting

Féadann sé na heisíontais leáphointe íseal san ábhar galúcháin a bhaint agus an gás asaithe sa fhoinse galúcháin agus san ábhar galúcháin, rud a chabhródh le dul chun cinn réidh an ghalaithe. Ba chóir an tsubstaint a réamh-leá arís agus arís eile, agus is é an ceanglas ginearálta ná nuair a théitear an t-ábhar galúcháin go dtí an teocht galúcháin, nach dtitfidh an chéim fholús.

6. Galú

Tá tionchar mór ag teicneolaíocht ghalaithe an mheaisín sciath i bhfolús galúcháin ar cháilíocht an sciath, agus tá riachtanais dhifriúla aici maidir le miotail ghinearálta, miotail speisialta agus comhdhúile. Mar shampla, ní mór roinnt miotail a ghalú go tapa, agus níl cuid eile oiriúnach. Braitheann cruth na foinse freisin ar an ábhar galaithe.