Comhairliúchán táirgí
Ní fhoilseofar do sheoladh ríomhphoist. Tá réimsí riachtanacha marcáilte -
1. Prionsabail theicniúla
1. Teicneolaíocht Plating Il-Arc:
Croílár plating ian il-stua Is í an teicneolaíocht, ar a dtugtar teicneolaíocht sciath foinse il-Arc freisin, na pointí scaoilte stuara a ghintear ar dhromchla na sprice catóide a úsáid le linn urscaoilte stua. Déanann na pointí seo líon mór ian agus leictreoin miotail a ghalú agus a ianú láithreach. Déantar na hiain ardfhuinnimh seo a luathú agus a bombardú ar dhromchla an tsubstráit faoi ghníomh an réimse leictrigh. Ag an am céanna, in éineacht le himbhualadh agus imoibriú móilíní gáis, cruthaítear scannán aonfhoirmeach agus dlúth -mhiotail nó cumaisc ar an tsubstráit ar deireadh. Ní hamháin go bhfuil ráta ard sil -leagain ag an teicneolaíocht seo agus is féidir léi an timthriall táirgthe a ghiorrú go suntasach, ach tá greamaitheacht mhaith, cruas agus friotaíocht creimthe ag an scannán ullmhaithe. Tá sé ar cheann de na modhanna teicniúla tábhachtacha i réimse na mbratuithe maisiúla.
2. Teicneolaíocht Sputtering:
Tá ról tábhachtach ag teicneolaíocht sputtering, go háirithe teicneolaíocht sputtering maighnéada, maidir le bratuithe maisiúla a ullmhú. Baineann an teicneolaíocht seo úsáid as cáithníní ardfhuinnimh (mar shampla ian argón) chun an dromchla sprice a bhomrú, rud a fhágann go bhfaigheann na hadaimh sprice nó na móilíní go leor fuinnimh agus éalú ón dromchla, agus ansin go dtaisctear é ar dhromchla an tsubstráit chun scannán tanaí a dhéanamh. Trí gháis imoibríocha a thabhairt isteach, amhail nítrigin, ocsaigin, etc., imoibreoidh na hadaimh sprice nó na móilíní spréite go ceimiceach leis na móilíní gáis chun scannáin chomhdhúile a ghiniúint le dathanna agus airíonna sonracha. Tá buntáistí ag baint le teicneolaíocht sputtering a bhaineann le sciath aonfhoirmeach, in -atrialltacht mhaith, agus raon feidhmithe leathan. Is bealach tábhachtach é chun saincheapadh datha a bhaint amach ar chótaí maisiúla.
2. Príomhfhachtóirí i saincheapadh datha
1. Roghnú agus cion an gháis imoibriúcháin:
Sa phróiseas saincheaptha datha de chótaí maisiúla, tá roghnú agus cion na ngás imoibríoch ríthábhachtach. Imoibríonn gáis imoibríocha éagsúla leis an sprioc chun comhdhúile dathanna difriúla a tháirgeadh, rud a thugann dath uathúil don sciath. Mar shampla, léiríonn an scannán stáin a tháirgtear trí imoibriú spriocanna nítrigine agus tíotáiniam luster órga, agus is féidir le himoibriú spriocanna ocsaigine agus tíotáiniam scannán gorm-dubh TiO2 a tháirgeadh. Trí chineál agus cion na ngás imoibríoch a rialú go beacht, is féidir dath an sciath a mhionchoigeartú chun saincheapadh datha beacht a bhaint amach. Beidh tionchar ag ráta sreafa agus íonacht an gháis imoibriúcháin ar aonfhoirmeacht datha agus ar chobhsaíocht cháilíochta an sciath, agus mar sin tá gá le rialú dian i dtáirgeadh iarbhír.
2. Paraiméadair Próisis a Choigeartú:
Tá an coigeartú ar pharaiméadair phróisis ina nasc lárnach chun saincheapadh datha a bhaint amach ar chótaí maisiúla. Bíonn tionchar díreach ag méid an ARC reatha ar ráta galúcháin an sprioc -ábhair agus ar fhuinneamh an bhíoma ian, a théann i bhfeidhm ar thiús, struchtúr agus dath an sciath. Is féidir leis an sruth stua a mhéadú go cuí an ráta galúcháin a mhéadú, ach d'fhéadfadh ró -ard sruth a bheith ina chúis le róthéamh nó fiú an sprioc a bhogadh. Cinneann an sreabhadh nítrigine an tiúchan gáis a imoibríonn leis an sprioc, rud a théann i bhfeidhm ar dhoimhneacht agus aonfhoirmeacht an sciath. Tríd an ráta sreafa nítrigine a choigeartú, is féidir an t -athrú datha ar an sciath a rialú go beacht. Tá an voltas claonta diúltach den fhoshraith ar cheann de na tosca tábhachtacha a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an sciath. Is féidir le voltas laofachta diúltach cuí feabhas a chur ar fhórsa nasctha agus dlús an scannáin, ach d'fhéadfadh voltas iomarcach claontacht a mhéadú garbh dromchla an scannáin agus tionchar a imirt ar an éifeacht datha. I dtáirgeadh iarbhír, ní mór paraiméadair phróisis a choigeartú go mín agus a uasmhéadú de réir coinníollacha sonracha.
3. Sprioc -ábhar a roghnú:
Bíonn tionchar tábhachtach ag cineál agus íonacht an sprioc -ábhair ar dhath agus ar fheidhmíocht an sciath mhaisiúil. Freagraíonn cineálacha éagsúla d'ábhar sprice leis an ngás imoibríoch céanna chun scannáin chomhdhúile dathanna éagsúla a tháirgeadh. Mar shampla, imoibríonn sprioc tíotáiniam le nítrigin chun scannán stáin órga a tháirgeadh, agus imoibríonn sprioc cróimiam le nítrigin chun scannán CRN bán-bán a tháirgeadh. Bíonn tionchar ag íonacht an sprioc -ábhair freisin ar chobhsaíocht dath agus feidhmíochta an sciath. Is féidir le sprioc-ábhair ard-íonachta tabhairt isteach eilimintí neamhíonachta a laghdú agus íonacht agus cobhsaíocht cháilíochta an sciath a fheabhsú. Agus sprioc -ábhar á roghnú, ní mór tosca amhail cineál, íonacht agus cruth an sprioc -ábhair a bhreithniú de réir riachtanais shonracha chun éifeacht sciath idéalach a chinntiú.
3. Céimeanna Forfheidhmithe
1. Ullmhúchán an tsubstráit:
Is é ullmhú an tsubstráit an bunús chun dath an sciath mhaisiúil a oiriúnú. Ar an gcéad dul síos, ní mór an tsubstráit a ghlanadh agus a dhí -éilliú chun deannach, ola agus eisíontais eile a bhaint ar an dromchla chun meascán maith den sciath agus den fhoshraith a chinntiú. Is féidir an modh glantacháin a roghnú de réir ábhar an tsubstráit agus an méid éillithe, amhail glanadh ceimiceach, meilt meicniúil nó glanadh ultrasonaic. Ba chóir go bhfanfadh dromchla an tsubstráit glanta tirim, cothrom, agus saor ó lochtanna amhail scratches agus sraitheanna ocsaíde. Ina theannta sin, ní mór an tsubstráit a réamhchóireáil chun a ghníomhaíocht dromchla agus a ghreamaitheacht a fheabhsú, mar shampla gaineamh, picil nó anodizing. Ba chóir an tsubstráit réamhchóireáilte a bheith brataithe a luaithe is féidir chun ath-éilliú a sheachaint.
2. Dífhabhtú trealaimh:
Sula ndéantar an dath sciath maisiúil a shaincheapadh, ní mór an trealamh brataithe a dhífhabhtú agus a chalabrú. Ar an gcéad dul síos, is gá sláine agus stádas oibre gach comhpháirt den trealamh a sheiceáil; Ansin socraigh paraiméadair phróisis chuí ar nós ARC reatha, sreabhadh nítrigine, claontacht dhiúltach foshraithe, etc. de réir na riachtanas datha agus feidhmíochta atá riachtanach; agus ar deireadh thiar reáchtáil tástála gan ualach. Chun cobhsaíocht agus cruinneas na bparaiméadar próisis a sheiceáil. Le linn an phróisis dífhabhtaithe, ní mór aird a thabhairt ar shaincheisteanna sábháilteachta agus ar riachtanais um chosaint comhshaoil chun a chinntiú go dtáirgtear agus go bhfeidhmítear an trealamh i gcomhréir le rialacháin agus caighdeáin ábhartha.
3. Próiseas sil -leagan:
Is é an próiseas sil -leagain an príomh -nasc chun saincheapadh datha a bhaint amach ar chótaí maisiúla. Tar éis an timpeallacht folúis a líonadh le méid cuí gáis támh agus gás imoibríoch, cuir tús leis an trealamh brataithe chun an próiseas sil -leagain a thosú. Caithfear monatóireacht ghéar a dhéanamh ar dhath agus ar aonfhoirmeacht le linn sil-leagain agus mionchoigeartú de réir mar is gá chun torthaí sciath idéalach a chinntiú. Ag an am céanna, ní mór aird a thabhairt ar pharaiméadair a rialú amhail ráta sil -leagain agus teocht chun fadhbanna cáilíochta ar nós scoilteanna agus shedding a sheachaint. Tar éis sil-leagain, ní mór don chumhdach dul faoi iarphróiseáil riachtanach, mar shampla, chun cobhsaíocht agus feidhmíocht an sciath a fheabhsú.
4. Iar-Phróiseáil:
Is é an iarphróiseáil an chéim dheireanach i saincheapadh datha de chótaí maisiúla agus ceann de na príomh-naisc chun cáilíocht agus feidhmíocht sciath a fheabhsú. Tá cóireáil antail ar cheann de na modhanna iarchóireála a úsáidtear go coitianta. Úsáideann sé téamh chun strus inmheánach an sciath a scaoileadh agus fás gráin a chur chun cinn, rud a fheabhsaíonn cruas agus friotaíocht creimthe an sciath. Is féidir snasú, spraeáil agus modhanna eile a úsáid freisin chun an dromchla sciath a áisiú chun a cháilíocht cuma agus a éifeacht mhaisiúil a fheabhsú. Le linn an phróisis iarphróiseála, ní mór aird a thabhairt ar pharaiméadair a rialú amhail teocht próiseála agus am chun drochthionchair ar an sciath a sheachaint.
Ní fhoilseofar do sheoladh ríomhphoist. Tá réimsí riachtanacha marcáilte -