Cad iad na frithbhearta chun na frithghníomhartha díobhálacha a bhaineann le sciath i bhfolús a fheabhsú?
Feabhas a chur ar an straitéis:
Neartaigh an chóireáil dí -éillithe agus dí -éillithe. Má tá sé glantacháin ultrasonaic, ba cheart an fheidhm díbhreafaíochta a dhíriú agus ba cheart éifeachtúlacht an tuaslagáin degreasing a chinntiú; Má dhéantar é a scriosadh de láimh, smaoinigh ar phúdar carbónáit chailciam a ghlanadh agus ansin wiping.
Neartaigh an bácáil roimh phláta. Má cheadaíonn coinníollacha, is fearr gur féidir leis an teocht fhoshraith teacht ar 300 ℃ nó níos mó, agus ba chóir go mbeadh an teocht tairiseach níos mó ná 20 nóiméad chun an gal uisce agus an gal ola a dhéanamh ar dhromchla an tsubstráit a oiread agus is féidir a dhéanamh. *Tabhair faoi deara: Dá airde an teocht, is ea is mó an toilleadh asaithe ar an tsubstráit, is furasta deannach a mhaisiú freisin. Dá bhrí sin, ba cheart glaineacht an tseomra folúis a fheabhsú. Seachas sin, cloífidh an deannach leis an tsubstráit roimh phláta, a rachaidh i bhfeidhm ar neart an scannáin chomh maith le lochtanna eile. (Tá teocht dí -asaithe ceimiceach an ghal uisce ar an bhfoshraith i bhfolús os cionn 260 ℃). Mar sin féin, ní gá gach cuid a bhácáil ag ardteocht, agus tá teocht ard ag roinnt ábhar níotráite, ach níl neart an scannáin ard, agus d'fhéadfadh stains tarlú. Tá gaol níos mó ag baint leis seo le strus agus meaitseáil teirmeach ábhar.
Nuair a cheadaíonn na coinníollacha, tá comhdhlúthadán (PloyCold) feistithe ar an aonad, agus ní hamháin go méadóidh sé luas an fholúis a bhaineann leis an aonad, ach a chabhraíonn le gal agus ola agus gás uisce a bhaint den tsubstráit.
An méid folúis a mhéadú. Maidir leis an meaisín sciath os cionn 1 mhéadar, ba chóir go mbeadh an folús tosaigh den ghalú níos airde ná 3*10-3Pa. Dá mhéad an meaisín sciath, is amhlaidh is airde an folús tosaigh den ghalú.
Nuair is féidir, tá foinse ian feistithe ar an aonad, a dhéantar a bhomáil roimh phláta, glanann sé dromchla an tsubstráit, agus cabhraíonn sé leis an bpróiseas plating, rud a chabhródh le dlúthbhaint agus le daingneacht an scannáin.
Chun taise a bhaint den ábhar membrane, cuir an t -ábhar membrane le húsáid i mias Petri i seomra folúis le triomú.
Coinnigh an timpeallacht oibre tirim (lena n -áirítear wiping lionsa, scáthlimistéar oibre), agus ná tabhair an iomarca gaile uisce isteach agus an timpeallacht oibre á ghlanadh agat.
Maidir le scannáin ilchisealacha, agus an córas scannán á dhearadh, is gá machnamh a dhéanamh ar mheaitseáil an scannáin agus an tsubstráit, agus machnamh a dhéanamh ar ábhar scannáin Al2O3 a úsáid a oiread agus is féidir, a bhfuil fórsa asaithe maith aige le haghaidh foshraitheanna. Maidir le scannáin mhiotail, is féidir an ciseal de plating cóimhiotail CR nó CR a bhreithniú freisin. Tá cumhacht asaithe níos fearr ag cóimhiotail CR nó CR freisin don fhoshraith.
Úsáid leacht snasaithe (leacht snasta) chun an ciseal creimthe (ciseal hidrealúcháin) a athshlánú agus a bhaint ar dhromchla an lionsa
Uaireanta bíonn laghdú ceart ar an ráta galúcháin ina chuidiú chun neart an scannáin a mhéadú agus tá brí dhearfach aige chun réidh le dromchla an scannáin a fheabhsú.
Strus scannáin:
Is próiseas claochlaithe d'fhoirm ábhair é an próiseas foirmithe scannáin de scannán tanaí. Tá sé dosheachanta go mbeidh strus sa chiseal scannáin tar éis foirmiú scannáin. Maidir le scannáin il -imreora, tá teaglaim d'ábhair scannáin éagsúla ann, agus tá difríochtaí ag baint leis na strusanna atá léirithe ag gach ciseal scannáin, is strus teanntachta iad cuid acu, is strus comhbhrúite cuid acu, agus tá strus teirmeach ar an scannán agus ar an tsubstráit.
Tá strus ann dochar do neart an scannáin. Ciallaíonn an ceann níos éadroime nach féidir leis an scannán frithchuimilt a sheasamh, agus is cúis le scoilteanna nó líonta tanaí sa scannán é an ceann trom.
Maidir le scannáin frith-fhrithchaiteacha, is iondúil nach bhfuil an strus soiléir mar gheall ar an líon beag sraitheanna. (Mar sin féin, tá fadhbanna struis ag roinnt lionsaí níotráite fiú más scannáin frith-fhrithchaiteacha iad.) Maidir le scannáin ardmhachnamh agus scannáin scagtha le níos mó sraitheanna, is fachtóir neamh-inmhianaithe coitianta é an strus.
Feabhas a chur ar an straitéis:
Bácáil tar éis plating. Tar éis an ciseal deireanach den scannán a phlátáil, ná stop a chur le bácáil láithreach, agus lean ar aghaidh le "faghartha" ar feadh 10 nóiméad. Déan an struchtúr scannáin níos cobhsaí.
Leathnaítear an t -am fuaraithe go cuí, agus tá an t -uafás ag dul in aois. Laghdaigh an strus teirmeach de bharr na difríochta iomarcacha teochta idir an taobh istigh agus taobh amuigh den seomra folúis.
Maidir le scannáin ardmhachnamh, scannáin scagtha, srl., Le linn an phróisis ghalaithe, níor chóir go mbeadh an teocht fhoshraith ró-ard, mar is dócha go mbeidh strus teirmeach ina chúis le teochtaí arda. Agus tá tionchar diúltach aige ar chobhsaíocht optúil na n -ábhar scannán amhail ocsaíd tíotáiniam agus ocsaíd tantalum.
Cabhraíonn ian leis an bpróiseas brataithe chun strus a laghdú.
Roghnaigh an córas scannán cuí le comhoiriúnú, an ciseal d'ábhar scannáin agus an cluiche foshraithe. .
Laghdaigh an ráta galúcháin go cuí (AL2O3-2.5A/S; ZRO2-3A/S; Ráta tagartha MGF2-6A/S)
Déantar plating imoibriúcháin ocsaigine ar gach ábhar scannáin ocsaíde, agus déantar an ráta iontógála gáis ocsaigine a rialú de réir ábhair scannáin éagsúla.
Cruas dromchla an scannáin sheachtraigh:
Is iondúil go n-úsáideann an scannán frith-fhrithchaite MGF2 mar an ciseal seachtrach. Is struchtúr columnar réasúnta scaoilte é trasghearradh an scannáin, agus níl an chruas dromchla ard, mar sin tá sé éasca an bóthar a ghlanadh.
Feabhas a chur ar an straitéis:
Nuair a cheadaíonn dearadh an chórais scannán, cuir thart ar 10nm ciseal SiO2 leis an gciseal seachtrach, agus tá an réidh le dé -ocsaíd sileacain níos fearr ná an réidh le fluairíd mhaignéisiam (ach níl an fhriotaíocht agus an chruas dé -ocsaíd sileacain chomh maith le fluairíd mhaignéisiam). Tar éis cúpla nóiméad de bombardú ian tar éis plating, beidh éifeacht an daingne níos fearr. (Ach beidh an dromchla níos tibhe)
Tar éis don lionsa an seomra folúis a fhágáil, cuir é in áit thirim agus ghlan chun ionsú taise tapa a chosc agus chun cruas dromchla a laghdú.
Nach iad
I measc na gcúiseanna atá leis an droch -neart scannáin tá folús íseal (seans maith go dtarlóidh sé i meaisíní rialaithe de láimh), seomra folúis salach, agus téamh foshraithe neamhleor.
Nuair a líontar an gás cúnta isteach, tá an t -ábhar membrane ag dul i léig freisin, rud a laghdaíonn an chéim fholús, laghdaíonn sé an cosán saor in aisce, agus níl an ciseal membrane láidir. Dá bhrí sin, ba cheart go ndéanfadh líonadh an gháis chúnta machnamh a dhéanamh ar an ábhar scannáin a dhíspreagadh, agus go bhfuil an t-ábhar scannáin réamh-leáite go hiomlán agus go bhfuil sé go hiomlán destassed roimh phláta, ar féidir leis an laghdú iomarcach ar an gcéim folúis a sheachaint mar gheall ar an ábhar scannáin a dhíspreagadh le linn an ghalaithe, rud a théann i bhfeidhm ar neart an scannáin.
Éirí as an scannán
Cé gur cineál scannáin lag é an scaoileadh scannáin anseo freisin, tá roinnt difríochtaí aige ón scaoileadh scannáin roimhe seo. Is iad na príomhghnéithe ná: scaoileadh pointe, scaoileadh imeall, agus scaoileadh páirteach.
Is é an chúis is mó ná go bhfuil salachar nó truailleáin sa scannán.
Modh feabhsúcháin: Glaineacht an tsubstráit a fheabhsú.
Bunaithe i 2007 mar ainm roimhe seo tá Huahong Vacuum Technology, gairmiúil Soláthraithe Meaisíní Cumhdach Scannán Optúil na Síne is Meaisíní Cumhdach Scannán Optúil Soláthraithe , lena n-áirítear ach gan a bheith teoranta do chórais sputtering, aonaid sciath optúil, miotalóirí baisc, córais sil-leagain fhisiciúil (PVD), trealamh sil-leagan i bhfolús crua agus caitheamh, gloine, PE, cótaí foshraithe PC, meaisíní rolla go rolladh le haghaidh foshraitheanna solúbtha. Úsáidtear na meaisíní le haghaidh raon leathan feidhmchlár a bhfuil cur síos orthu thíos (ach gan a bheith teoranta dóibh) Feithicleach, Maisiúla, Cótaí crua, bratuithe gearrtha uirlisí agus miotail, agus feidhmchláir sciath tanaí le haghaidh tionsclaíocha agus saotharlanna lena n-áirítear ollscoileanna. Díríonn ár gcuideachta go mór ar sheirbhís iar-dhíolacháin i margaí intíre agus idirnáisiúnta, ag soláthar pleananna próiseála cruinn agus réitigh ghairmiúla chun freastal ar riachtanais custaiméirí.
Comhroinn:
Comhairliúchán táirgí
Ní fhoilseofar do sheoladh ríomhphoist. Tá réimsí riachtanacha marcáilte -